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                                      发布时间2016/10/23 15:22:20 ?#35328;?#35835;3134次

                                      表1 塑料?#38405;?mdash;种类推荐表

                                      ?#38405;?/span>

                                      推荐意见

                                      耐磨蚀性高

                                      尼龙

                                      成本与质量比低

                                      脲醛、酚醛、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC

                                      抗压强度

                                      聚对苯二甲酰胺、玻纤增强酚醛、环氧、三聚氰胺、尼龙、玻纤增强热塑性聚酯、聚酰?#21069;?/span>

                                      成本与体积比低

                                      PEPP、脲醛、酚醛、PSPVC

                                      介电常数高

                                      酚醛、PVC、氟塑料、三聚氰胺、烯丙基塑料、尼龙、聚对本二甲酰胺、环氧

                                      介电强度高

                                      PVC、氟塑料、PP、聚苯醚、酚醛、热塑性聚酯、玻纤增强尼龙、聚烯烃、PE

                                      损耗因素高

                                      PVC、氟塑料、酚醛、热塑性聚酯、尼龙、环氧、对苯二甲酸烯丙酯、聚氨酯

                                      ?#24615;?#32784;变?#25991;?#21147;好

                                      热固性层压制品

                                      弹?#38405;?#37327;高

                                      三聚氰胺、脲醛、酚醛

                                      弹?#38405;?#37327;低

                                      PEPC、氟塑料

                                      电阻性高

                                      PS、氟塑料、PP

                                      断裂伸长率高

                                      PEPP、有机硅、已烯醋酸乙酯

                                      断裂伸长率低

                                      PES、玻纤增强PC、玻纤增强PP、热塑性聚酯、聚醚酰?#21069;E?#20057;烯酯、聚醚醚酮、环氧、聚酰?#21069;?/span>

                                      弯曲模量?#25307;圍?/span>

                                      PPS、环氧、玻纤增强酚醛、玻纤增强尼龙、聚酰?#21069;E?#23545;苯二甲酸二烯丙酯、聚对苯二甲酰胺、热塑性聚酯

                                      弯曲屈服强度

                                      玻纤增强聚氨酯、环氧、碳?#23435;?#22686;强尼龙、玻纤增强PPS、聚对苯二甲酰胺、PEEK、碳?#23435;?#22686;强PC

                                      低摩?#26009;?#25968;

                                      氟塑料、尼龙、聚甲醛

                                      高硬度

                                      三聚氰胺、玻纤或?#23435;?#32032;增强酚醛、聚酰?#21069;E?#29615;氧

                                      高冲击强度

                                      酚醛、环氧、PCABS

                                      高耐湿性

                                      PEPP、氟塑料、PPS、聚烯烃、热塑性聚酯、聚苯醚、PSPC玻纤或碳?#23435;?#22686;强PC

                                      软化性

                                      PE、有机硅、PVC、热塑性弹性体、聚氨酯、乙稀醋酸酯

                                      高断裂抗拉强度

                                      环氧、玻纤或碳?#23435;?#22686;强尼龙、聚氨酯、玻纤增强热塑性聚酯、聚对苯二甲酰胺、PEEK、碳?#23435;?#22686;强PCPEIPES

                                      高拉伸屈服强度

                                      玻纤或碳?#23435;?#22686;强尼龙、聚氨酯、玻纤增强热塑性聚酯、PEEKPEI、聚对苯二甲酰胺、玻纤或碳?#23435;?#22686;强PPS

                                      低热导率

                                      PPPVCABSPPO、聚丁烯、丙烯酸、PC、热塑性聚酯、尼龙

                                      低膨胀系数

                                      碳?#23435;?#25110;玻纤增强PC、玻纤增强酚醛、碳?#23435;?#25110;玻纤增强尼龙、玻纤增强热塑性聚酯、玻纤或碳?#23435;?#22686;强PPSPEIPEEK、聚对苯二甲酰胺、烯丙基塑料、三聚氰胺

                                      永久性高透明度

                                      丙烯酸、PC

                                      质量轻

                                      PPPE、聚丁烯、乙酸醋酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯

                                      白度保持程度高

                                      三聚氰胺、脲醛

                                      2常用热塑性塑料?#38405;?#19982;用途

                                      名称

                                      代码

                                      主要?#38405;?#29305;点

                                      用途举例

                                      聚氯乙烯

                                      PVC

                                      硬?#31034;?#27695;乙烯强度较高绝缘性优良化学稳定性好对酸、碱的抵抗力强。可在-15~+60使用有良好的热成型?#38405;棕?#19988;密度小

                                      作为耐蚀的结构材料用于化工行业?#31995;模?#22914;输油管、容器、离心泵、阀门管件

                                      软?#31034;?#27695;乙烯强度不如硬质但伸长率较大有良好的电绝缘性可在-15~+60使用

                                      电线、电缆的绝缘包皮、农用薄膜工业包装。但因有毒故不适合食品包装

                                      泡沫聚氯乙烯质轻、隔热、隔声、防振

                                      泡沫聚氯乙烯衬垫、包装材料

                                      聚乙烯

                                      PE

                                      低压聚乙烯质地坚?#29627;?#26377;良好的耐磨性、耐蚀性和电绝缘?#38405;棕?#32780;耐热性差在沸水中变软高压聚乙烯是聚乙烯中较轻的一种其化学稳定性高有良好高频绝缘性、柔软性、?#32479;?#20987;性和透明性超高分子量聚乙烯冲击强度高?#25512;?#21171;耐磨需冷压浇铸成型

                                      低压聚乙烯用于制造塑料板、塑料绳承受小载荷的齿轮、轴承等高压聚乙烯最适宜吹塑成型薄膜、软管、塑料瓶等用于食品和药品包装的制品超高分子量聚乙烯可作减摩、减磨件及传动件还作电线及电缆包皮等

                                      聚丙烯

                                      PP

                                      密度小是常用塑料中较轻的一种。强度、硬度、刚度和耐热性均优于低压聚乙烯可在100~120长期使用几乎不吸水并有较好的化学稳定性优良的高频绝缘性且不受温度影响。但低温脆性大不耐磨易老化

                                      制作一般机械零件如齿轮、管道、?#27833;返x?#21046;作耐腐蚀件如泵叶轮、化工管道、容器、绝?#23548;?#21046;作电视机、收音机、电扇、电动机等的外罩

                                      聚酰胺俗称尼龙PA

                                      无?#19969;?#26080;毒有较高强度和良好韧性有?#27426;?#32784;热性可在100?#29575;?#29992;。优良的耐磨性和自润滑性摩擦因数小良好?#21335;?#22768;性和耐油性能耐水、油、一般溶剂耐蚀性较好抗菌霉成型性好。但蠕变较大导热性较差吸水性高成型收缩率较大

                                      常用的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。用于制造要求耐磨、耐蚀的?#25215;性?#21644;传动零件如轴承、齿轮、滑轮、螺钉、螺母及一些小型零件还可以作高压耐油密封圈金属表面的防腐耐磨涂层

                                      聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃

                                      PMMA

                                      透明性好可透过99%以上太阳光着色性好有?#27426;?#24378;度耐紫外线及大气老化非常耐腐蚀优良的电绝缘?#38405;棕?#21487;在-60~+100使用。但质较脆溶于有机溶剂中表面硬度不高易擦伤

                                      制作航空。仪器仪表、汽车和无线电工业中的透明件如飞机座窗、灯罩、电视。雷达的屏幕、油标、油杯、设备标牌、仪器零件等

                                      苯乙烯-二丁烯-丙烯腈共聚体

                                      ABS

                                      ?#38405;?#21487;通过改变三种单体的含量?#21561;?#25972;。有高的冲击?#25237;?#21644;较高的强度优良的耐油、耐水性和化学稳定性高的电绝缘性和耐寒性高的尺寸稳定性和?#27426;?#24471;耐磨性。表面可以镀饰金属易于加工成型但长期使用易起层

                                      制作电话机、扩音机、电视机、仪表、电动机的外壳齿轮泵叶轮轴承把手管道储槽内?#27169;?#20202;表盘、轿车车身汽车扶手等

                                      聚甲醛

                                      POM

                                      优良的综合力学?#38405;棕?#32784;磨性好吸水性小尺寸稳定性高着色性好良好的减摩性和抗老化性优良的电绝缘性和化学稳定性可在-40~+100范围内使用。但加热易分解成型收缩?#34432;?/span>

                                      制作减摩、耐磨传动件如轴承、滚轮、齿轮、电气绝?#23548;?#32784;蚀件及化工容器等

                                      聚四氟乙烯也称塑料?#37232;?/span>

                                      F-4

                                      几乎能耐所有化学药?#36820;?#33104;蚀良好的耐老化性及电绝缘性不吸水优异的耐高、低温性在-195~250可长期使用摩擦因数很小有自润滑性。但不能热成型只能烧结成型高温时分解有害气体价格较高

                                      制作耐蚀件、减摩耐磨件、密封件、绝?#23548;?#22914;高频电缆、电容线圈架以及化工反应器、管道等

                                      聚砜

                                      PSF

                                      双酚A型有优良的耐热、耐寒、耐候性抗蠕变及尺寸稳定性强度高优良的电绝缘性化学稳定性高可在-100~+150长期使用。但耐紫外线较差成型温度高

                                      制作高强度、耐热件、减摩耐磨件、传动件如精密齿轮、凸轮、真空泵叶片、仪表壳体和罩、耐热或绝缘的仪表零件汽车护板、仪表盘、衬垫和垫圈、计算机零件、电镀金属制成集成电子印刷电路板

                                      非双酚A型耐热、耐寒、可在-240~+260长期工作硬度高、能自熄、耐老化、耐辐射、力学?#38405;?#21450;电绝缘性都好、化学稳定性高。但不?#22270;?#24615;溶剂

                                      氯化聚醚或称聚氯醚

                                      极高的耐化学腐蚀性易于加工可在120下长期使用良好的力学?#38405;?#21644;电绝缘性吸水性很低尺寸稳定。但耐低温性较差

                                      制作在腐蚀介质中的减摩、耐磨传动件精密机械零件化工设备的衬里和涂层等

                                      聚碳酸酯

                                      PC

                                      透明度高达86%~92%使用稳定-100~+130韧性好、?#32479;?#20987;、硬度高、抗蠕变、耐热、耐寒、?#25512;?#21171;、吸水性好。有应力开?#20122;?#21521;

                                      飞机座窗罩防护面盔防弹玻璃及机械电子、仪表的零部件

                                      聚氨酯塑料

                                      PUR

                                      耐磨性优越韧性好?#24615;?#33021;力高低温时硬而不脆裂?#32479;酰?#32784;候耐许多化学药品和油抗辐射易燃。软质泡沫高低温隔热?#38405;?#20248;良

                                      用于制作密封件传动带隔热、隔声?#33018;?#25391;材料齿轮电气绝?#23548;?#23454;心轮胎电线电缆护套汽车零件

                                      酚醛塑料俗称电木PF

                                      高的强度、硬度及耐热性工作温度一般可在100以上在水润滑条件下具有极小的摩擦因数优异的电绝缘性耐蚀性好除强碱外耐霉菌尺寸稳定性好。但质较脆、耐光性差、色泽深暗成型加工性差只能模压

                                      制作一般机械零件水润滑轴承电绝?#23548;?#32784;化学腐蚀的结构材料?#32479;?#37324;材料等如仪表壳体、电器绝缘板、绝缘齿轮、整流罩、耐酸泵、刹车平片等

                                      环氧塑料

                                      EP

                                      强度较高韧性较好点绝缘性优良防水、防?#34180;?#38450;霉、耐热、耐寒可在-80~+200范围内长期使用化学稳定性较好固化成型后收缩率小对许多材料的粘结力强

                                      塑料模具、精密量具、机械仪表结构零件电气、电子元件及线圈的灌注、涂覆和包封以及修复机件等

                                      有机硅塑料

                                      耐热性高可以在180~200下长期使用。电绝缘性优良对高压电弧、高频绝缘性好吗防潮性好有?#27426;?#24471;耐化学腐蚀性耐辐射、?#32479;酰?#20063;耐低温。但价格较贵

                                      用于高频绝?#23548;?#28287;热带地区电机、电器绝?#23548;?#30005;气、电子元件及线圈的灌注与固定耐热件等

                                      聚对-羧基苯甲酸酯塑料

                                      ?#19988;?#31181;新型的耐热性热固性塑料。可在315下长期使用短期使用温度范围为371~427导热系数极高比一般塑料高出3~5倍有很好的耐磨性和自润滑性优良的电绝缘性、耐磨剂性和自熄性

                                      耐磨、耐蚀及尺寸稳定的自润滑轴承高压密封圈汽车发动机零件电子和电气元件以及特殊用途?#21335;宋?#21644;薄膜等

                                      3常用热固性塑料?#38405;?#19982;用途

                                      名称

                                      特性

                                      用途

                                      酚醛

                                      电绝缘、强度、耐热性、耐酸性好

                                      电器通信、机械零件、涂料、胶粘剂

                                      脲醛

                                      无色、着色容易、?#21697;?#37275;耐水、耐热差便宜

                                      罩、按钮、?#31216;?#26408;材胶、涂料

                                      三聚氰胺

                                      似脲醛树酯硬度大、耐水性好

                                      装饰板、?#31216;?#30005;器零件、?#36739;宋?#21152;工、涂料

                                      呋喃

                                      耐药品性良好

                                      耐腐蚀材料

                                      醇酸树脂

                                      ?#33322;有圈?#26580;性、耐候性好

                                      涂料

                                      不饱和聚酯

                                      能低压成型玻璃?#23435;?#22686;强

                                      GFRP封入浇注品

                                      邻苯二甲酸二烯丙酯

                                      能低压成型、电绝缘、尺寸稳定性、耐热性好价格高

                                      电绝缘材料、装饰板

                                      环氧

                                      与金属和无机物?#33322;?#24615;好电绝缘、耐药性好

                                      胶、涂料、电绝缘材料、FRP

                                      硅树脂

                                      电绝缘、耐热、憎水

                                      电绝缘材料、润滑油、?#32791;?#21058;涂料

                                      聚氨酯

                                      弹性强、耐磨耗、耐老化耐水、碱、?#20154;酰?#32784;油好

                                      泡沫阻尼料、隔热材、涂料、胶、人造革

                                      4塑料的燃烧特征

                                      塑料名称

                                      燃烧难易

                                      离火后是否自熄

                                      火焰状态

                                      塑料变化状态

                                      气味

                                      聚甲基丙烯酸甲酯PMMA

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      浅蓝色顶端白色

                                      融化起泡

                                      强?#19968;?#26524;臭腐烂蔬菜臭

                                      聚氯乙烯
                                        PVC

                                      离火即灭

                                      黄色、下端绿色、白烟

                                      软化

                                      ?#30899;?#24615;酸味

                                      聚偏氯乙烯 PVDC

                                      很难

                                      离火即灭

                                      黄色端部绿色

                                      软化

                                      特殊气味

                                      聚苯乙烯
                                        PS

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      橙黄色浓黑烟碳束

                                      软化起泡

                                      特殊苯乙烯单体味

                                      苯乙烯丙烯腈共聚物SAN

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      黄色浓黑烟

                                      软化起泡比聚苯乙烯易焦

                                      特殊苯丙烯腈味

                                      丙烯晴 -丁二烯 -苯乙烯共聚物ABS

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      黄色黑烟

                                      软化烧焦

                                      特殊苯乙烯单体?#26029;?#33014;气味

                                      聚乙烯
                                        PE

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      上端黄色下端蓝色

                                      熔融?#28201;?/span>

                                      石蜡燃烧的气味

                                      聚丙烯
                                        PP

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      上端黄色下端蓝色

                                      熔融?#28201;?/span>

                                      石油味

                                      聚酰胺
                                       尼龙
                                          ( PA

                                      慢慢燃烧

                                      慢慢熄灭

                                      蓝色上端黄色

                                      熔融?#28201;筍?#36215;泡

                                      特殊羊毛和指甲烧焦气味

                                      聚甲醛
                                        POM

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      上端黄色下端蓝色

                                      熔融?#28201;?/span>

                                      强烈?#30899;?#30340;甲醛味鱼腥味

                                      聚碳酸酯
                                        PC

                                      慢慢燃烧

                                      慢慢熄灭

                                      黄色黑烟碳束

                                      熔融起泡

                                      特殊气味花果臭

                                      氯化聚醚 CPS

                                      熄灭

                                      飞溅上端黄色底蓝色浓黑烟

                                      熔融不增长

                                      特殊

                                      聚苯醚
                                        PPO

                                      熄灭

                                      浓黑烟

                                      熔融

                                      花果臭

                                      聚砜
                                        PSU

                                      熄灭

                                      浓黑烟

                                      熔融

                                      略有橡胶燃烧味

                                      聚三氟氯乙烯PCTFE

                                      不燃

                                      -

                                      -

                                      -

                                      -

                                      聚四氟乙烯

                                      不燃

                                      -

                                      -

                                      -

                                      -

                                      乙酸?#23435;?#32032; CA

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      暗黄色少量黑烟

                                      熔融?#28201;?/span>

                                      醋酸味

                                      乙酸丁酸?#23435;?#32032;CAB

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      暗黄色少量黑烟

                                      熔融?#28201;?/span>

                                      丁酸味

                                      乙酸丙酸?#23435;?#32032;CAP

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      暗黄色少量黑烟

                                      熔融?#28201;筍?#29123;烧

                                      丙酸味

                                      硝酸?#23435;?#32032; CN

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      黄色

                                      迅速安全

                                      -

                                      乙基?#23435;?#32032; EC

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      黄色上端蓝色

                                      熔融?#28201;?/span>

                                      特殊气味

                                      聚乙酸乙烯酯PVAC

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      暗黄色黑烟

                                      软化

                                      醋酸味

                                      聚乙烯醇缩丁 PVB

                                      容易

                                      继续燃烧

                                      黑烟

                                      熔融?#28201;?/span>

                                      特殊气味

                                      酚醛树脂
                                        PF

                                      自熄

                                      黄色火花

                                      开裂色加深

                                      浓甲醛味

                                      酚醛树脂
                                       木粉

                                      慢慢燃烧

                                      自熄

                                      黄色

                                      膨胀开裂

                                      木材和苯酚味

                                      酸醛树脂
                                       布基

                                      慢慢燃烧

                                      继续燃烧

                                      黄色少量黑烟

                                      膨胀开裂

                                      布和苯酚味

                                      酚醛树脂
                                       纸基

                                      慢慢燃烧

                                      继续燃烧

                                      黄色少量黑烟

                                      膨胀开裂

                                      纸和苯酚味

                                      脲甲醛树脂
                                        UF

                                      自熄

                                      黄色顶端淡蓝色

                                      膨胀开裂燃烧处变白色

                                      特殊气味甲醛味

                                      三聚氰胺树脂

                                      自熄

                                      淡黄色

                                      膨胀开裂变白

                                      特殊气味甲醛味

                                      聚酯树脂

                                      容易

                                      燃烧

                                      黄色黑烟

                                      微微膨胀有时开裂

                                      苯乙烯气味

                                      氯乙烯 -乙酸乙烯酯共聚物VC/VAC

                                      离火即灭

                                      暗黄色

                                      软化

                                      特殊气味

                                      塑料的密度、色相、耐热温度?#32479;?#22411;性

                                      塑料

                                      密度g/cm3

                                      色相

                                      耐热温度/

                                      成型性

                                      名称

                                      性质

                                      聚乙烯

                                      高密度

                                      0.94~0.97

                                      透明~不透明着色范围广泛

                                      121

                                      低密度

                                      0.91~0.93

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      82~100

                                      聚丙烯

                                      非填充

                                      0.90~0.091

                                      透明~不透明着色范围广泛

                                      121~160

                                      ?#32479;?#20987;型

                                      0.90~0.91

                                      透明~不透明着色范围广泛

                                      93~160

                                      氯乙烯树脂

                                      硬质

                                      1.35~1.45

                                      透明~不透明适合光率80%~88%着色范围广泛

                                      66~79

                                      ~

                                      软质

                                      1.16~1.35

                                      透明~不透明?#20351;?#29575;80%~88%着色范围广泛

                                      66~79

                                      聚苯乙烯

                                      一般用GP

                                      1.04~1.09

                                      透明透光率82%~92%着色范围广泛

                                      66~77

                                      ?#32479;?#20987;型HI

                                      0.98~1.10

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      60~79

                                      AS树脂

                                      1.075~1.10

                                      透明透光率80%~88%着色范围广泛

                                      60~96

                                      ABS树脂

                                      耐热型

                                      1.06~1.08

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      89~110

                                      ~

                                      一般?#32479;?#20987;型

                                      1.05~1.07

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      71~93

                                      丙烯酸树脂

                                      成形品

                                      1.17~1.20

                                      透明透光率92%以上~不透明着色范围广泛

                                      60~93

                                      聚酰胺

                                      20%~40%玻璃?#23435;?#22635;充

                                      1.17~1.52

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      149~210

                                      尼龙6

                                      1.12~1.14

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      79~121

                                      聚碳酸酯

                                      无填充

                                      1.2

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      121

                                      ~

                                      聚缩醛

                                      均聚物及共聚物

                                      1.41~1.43

                                      半透明乳色着色范围广泛

                                      85~104

                                      饱和聚酯

                                      无填料

                                      1.31~1.38

                                      透明~不透明着色范围广泛

                                      50~121

                                      玻璃?#23435;?#22635;充

                                      1.48~1.67

                                      不透明着色范围广泛

                                      121~260

                                      ~

                                      氟树脂

                                      聚三氟氯乙烯

                                      2.1~2.2

                                      透明~半透明着色范围广泛

                                      177~199

                                      ~

                                      醋酸乙烯共聚物

                                       

                                      0.92~0.95

                                      透明

                                      ?#23435;?#32032;类树脂

                                      醋酸?#23435;?#32032;

                                      1.22~1.34

                                      透明~不透明着色范围广泛

                                      60~104

                                      人造树脂

                                      醋酸丁酸?#23435;?#32032;

                                      1.15~1.22

                                      透明~不透明着色范围广泛

                                      60~104

                                      酚醛树脂

                                      木粉及棉块填充

                                      1.32~1.45

                                      不透明一般为黑色、茶色等暗色

                                      177~182

                                      石棉填充

                                      1.45~1.9

                                      不透明一般为黑色、茶色等暗色

                                      177~260

                                      脲醛树脂

                                      a-?#23435;?#32032;填充

                                      1.47~1.52

                                      透明~不透明着色范围广?#33655;?#24425;鲜艳

                                      77

                                      密胺树脂

                                      a-?#23435;?#32032;填充

                                      1.47~1.52

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      99

                                      不饱和聚酯树脂

                                      玻璃?#23435;?#22635;充

                                      予成型切断粗纺丝

                                      1.35~2.3

                                      不透明着色范围广泛

                                      149~177

                                      予混合玻璃?#23435;?/span>

                                      1.8~2.3

                                      不透明着色范围广泛

                                      149~177

                                      织布

                                      1.50~2.1

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      149~177

                                      硬?#39318;?#22411;用

                                      1.10~1.46

                                      半透明~不透明着色范围广泛

                                      121

                                      环氧树脂

                                      玻璃?#23435;?#22635;充

                                      1.60~2.0

                                      半透明~不透明着色范围限制

                                      149~260

                                      硅树脂

                                      玻璃?#23435;?#22635;充

                                      1.68~2.0

                                      不透明着色范围广泛

                                      <316

                                      聚氨酯

                                      注射型液态氨基甲酸酯

                                      1.05~2.5

                                      透明~不透明着色范围限制

                                      88~121

                                      ~

                                      6常用塑料的脱模斜度推荐值

                                      塑料种类

                                      脱模斜度

                                      热固性塑料压塑成型

                                      1°~1°30′

                                      热固性塑料注射成型

                                      20′~1°

                                      聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯

                                      30′~1°

                                      ABS、改性聚苯乙烯、尼龙、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚

                                      40′~1°30′

                                      聚碳酸酯、聚砜、硬聚氯乙烯

                                      50′~1°30′

                                      透明聚苯乙烯、改性有机玻璃

                                       

                                      7常用塑料的收缩率

                                      塑料

                                      收缩率/%

                                      塑料

                                      收缩率/%

                                      高压聚乙烯

                                      1.5~3.5

                                      低压聚乙烯

                                      1.5~3.0

                                      聚丙烯

                                      1.0~3.0

                                      玻璃?#23435;?#22686;强聚乙烯

                                      0.4~0.8

                                      硬?#31034;?#27695;乙烯

                                      0.2~0.4

                                      软?#31034;?#27695;乙烯

                                      1.5~3.0

                                      通用聚苯乙烯

                                      0.2~0.8

                                      耐热聚苯乙烯

                                      0.2~0.8

                                      尼龙6

                                      0.7~1.5

                                      尼龙66

                                      1.0~2.5

                                      尼龙610

                                      1.0~2.5

                                      尼龙1010

                                      0.5~4

                                      30%玻璃?#23435;?#22635;充尼龙6

                                      0.35~0.45

                                      聚碳酸酯

                                      0.5~0.7

                                      聚甲醛

                                      2.0~3.5

                                      玻璃?#23435;?#22686;强聚砜

                                      0.4~0.7

                                      抗冲ABS塑料

                                      0.5~0.7

                                      耐热ABS塑料

                                      0.4~0.5

                                      30%玻璃?#23435;?#22686;强ABS塑料

                                      0.1~0.15

                                      木粉填充酚醛塑料

                                      0.5~0.9

                                      石棉填充酚醛塑料

                                      0.2~0.7

                                      玻璃?#23435;?#22686;强酚醛塑料

                                      0.05~0.2

                                      塑料工艺方法选用参考

                                      塑料成型的工艺有多种其中包括注射成型、挤出成型、压制成型、压延成型、吹塑成型、热成型、手糊成型、传递模塑成型、浇铸成型、缠绕成型、喷射成型。拉拔成型、发泡成型等。

                                      8塑料工艺方法选用参考

                                      工艺名称

                                      说明

                                      主要优点

                                      限制

                                      成本系数

                                      吹塑成形

                                      将加热的热塑性塑料挤出管放到开口模具的两半模之间施加气体压力使其靠住封闭的模具侧壁膨胀开模顶出制品

                                      可降低工装模具成本提高生产效率可成型空心、形状复杂的制品

                                      壁厚和公差难以控制

                                      1.5~5

                                      2~3

                                      热成型

                                      吸塑成型

                                      将加热软化的热塑性板材放到阳模或阴模上把板材和模具之间空气排出使板材贴附到模具外表面?#31232;?#20854;成型方法主要包括真空法、快速回复法、闭塞辅助法?#36879;?#30422;成型法等

                                      工装模具费用低可生产大型薄壁制品批量小的制品生产经济性好

                                      生产具有简单外形的制品材料选择面小废品率极高

                                      2~10

                                      3~5

                                      注射成型

                                      将热塑性或热固?#38405;?#22609;料在可控制温度的料?#26448;?#21152;热塑化在压力作用下通过喷嘴进入浇口、流道再进入模腔快速固化后开模顶出制品。在改进型工艺——无流道模塑中流道是模腔的一部分

                                      生产效率极高每件制?#36820;?#20215;低表面质量好尺寸精度高可生产大型结构形状复杂的制品&shy;&shy;

                                      工装模具成本高不适于小批量生产

                                      1.5~5

                                      2~3

                                      压延成型

                                      经串联式加热或冷却辊滚压将面团式热塑性塑料熔体制成厚度均匀的板。还可用于将塑料覆盖层压到其他材料背侧(如人造革)

                                      可降?#32479;?#26412;,片材材料模内无应力存在。即:处于各向同性状态

                                      不能成形很薄的薄膜

                                      1.5~3

                                      2~2.5

                                      浇注成形

                                      将液体塑料(除丙烯酸塑料外,通常为热固性塑料)浇注到模具内,固化成型(无压力),成型后从模具中脱模。热塑性塑料则?#19988;?#28342;体?#38382;?#25110;热熔体?#38382;?#27785;积到抛光度极高的支承表面上,制成热塑性塑料薄膜。

                                      可降低模具成本,能生产厚截面的大型制品,制品表面质量好,适应于大批量生产

                                      仅限于成?#36884;?#26377;简单形状的制品,除成型浇注膜外,大批量生产显得很不经济,绝大多数的热塑性塑料不适合此生产工艺

                                      1.5~3

                                      2~2.5

                                      压制成型

                                      通常用热塑性树脂或部分聚合的热固性树脂进行预成型后,将物料放入加热的型腔中,合模,并加热加压,使物料流动并充满型腔,加热使其完全聚合,打开模具,取出制品。此工艺有时可用于成型热塑性塑料制品,如乙烯基塑料电唱机盘等

                                      废料少,成本低,可制?#22797;?#22411;制品

                                      不适于制造极其复杂的制品,其中包括带切槽的、侧抽芯的、小孔的?#36884;盖?#20214;的制品。很难生产出公差极小的制品来

                                      2~10

                                      1.5~3

                                      冷加工成型

                                      与压制成型相同也是将物料装入组合模内不同的是仅加压而不加热制品分别在烘箱中固化。?#25215;?#28909;塑性片状料或坯件可采用金属冲压模成型。采用此工艺方法可制备乙烯短枪壳体

                                      可成型大型制品工艺简单、成本低生产效率高

                                      仅限用于形状比较简单的制品加工仅有很少?#38050;?#22609;料适用于此工艺

                                       

                                      挤出成型

                                      将热塑性或热固?#38405;?#22609;料装入料斗然后进入料筒中在料筒中加热、塑化并通过螺杆放置将物料前推并通过具有所需截面构形的喷嘴

                                      模具费用低可成?#36879;?#31181;武装的塑?#27169;?#29983;产效率高在芯?#27169;?#22914;金属线上施加涂料或外壳套

                                      截面均匀的部件生产受限制

                                      2~5

                                      3~4

                                      长?#23435;?#32544;绕成型

                                      先将粗纱长?#23435;?#29627;璃?#23435;?#28024;渍树脂机械缠绕到与所需部件形状类似的芯轴?#31232;?#19968;量完成缠绕将芯轴与制品一起放入烘箱中固化/然后?#30828;?#20214;?#27426;?#33455;轴孔中取出芯轴

                                      在要求强度的?#36739;?#19978;高强度?#23435;?#31934;确取向除强度/质量比外在最终制品中树脂分布十分均匀

                                      正?#19968;?#24230;的形状受限开品和孔洞都会降低制品强度

                                      5~10

                                      6~8

                                      层压成型高压

                                      先用热塑性或热固性树脂预浸渍或喷涂增强布、纸、箔等增强材料在1000lbf/in2&shy;的压力下模塑成板材、棒材、管材或其他简单形状的型材等

                                      最终产品具有优良的尺寸稳定性大批量生产经济性非常好

                                      工装模具成本高限制用于简单形状和截面型材制?#36820;?#29983;产

                                      2~5

                                      3~4

                                      双模模塑成形

                                      这?#19988;?#21521;常用的压制模塑法该工艺采用两个金属模具模具中有一紧凑安装可压缩区来密封模塑料修整增强材料。增强材料通常用?#23435;?#27617;或预成型坯件将其放入模具内合模加热、加压压力为150~400lbf/in2。制品成型后开模取出制品

                                      生产效率高制品质量好重复性好

                                      模具和设备投?#34432;鵤?#21046;品往往需要后序表面处理如喷砂

                                      2~5

                                      3~4

                                      滚塑成形

                                      将预定量的热塑性或热固性树脂粉末或溶?#33322;?#27880;到模具中合模、加热在两平面轴上旋转直到内容物熔融巾附到模具内壁上开模并取出制品

                                      加工成本低可生产大型空芯制品成型制品为各向同性结构

                                      限制用于各个空芯制?#36820;?#29983;产一般?#36947;?#20854;生产效率低

                                      1.5~5

                                      2~3

                                      空心浇注成型

                                      将热塑性塑料粉末或溶?#33322;?#27880;到模具中合模、加热到预定时间就可达到部分固化物料在模具壁粘附然后开模将未聚合的物料倒出并将半熔化的制品从模具中取出在烘箱内进行聚合固化

                                      模具成本很低小批量生产经济性好

                                      限制生产多空芯制品生产效率很低限制挑选加工原材料

                                      1.5~4

                                      2~3

                                      传递模塑成型

                                      将热固?#38405;?#22609;料从料斗中送入传递箱中进行加热塑化然后利用柱塞通过封闭的模具浇口和流道送入型腔中固化成型再开模顶出制品

                                      制品尺寸精度好生产效率高可生产形状复杂的制品

                                      模具费用高浇口、流递处原料浪费严重制品尺寸限制性较大

                                      1.5~5

                                      2~3

                                      手糊成型

                                      玻璃钢

                                      将几层增强材料常用玻璃布与热固性树脂放到模具上并用辊子滚压使其贴附到模具外表面然后放入烘箱进行无?#26500;?#21270;。该工艺的改进?#38382;?#26159;喷射成型将树脂体系与磨短?#21335;宋?#21516;时用喷枪喷涂到模具表面并用辊子压实手糊制品通常在真空袋、压力袋、或高?#26500;?#20013;加?#26500;?#21270;成型

                                      加工成本低可生产大型制件适用于小批量制?#36820;?#29983;产

                                      大批量生产成本不会降低树脂分布的均匀程度控制困难只限于生产形状简单的制品

                                      1.5~4

                                      2~3

                                      注对产品成本估算原材料成本×系数=产品成本。系数通常1.5~10

                                      塑料加工工艺方法用制品设计指南

                                      设计规则

                                      吹塑成型

                                      浇注成型

                                      压制模塑

                                      挤出成型

                                      注射成型

                                       
                                       

                                      主要形状特征

                                      空心壳体

                                      简单外形

                                      平面上模塑

                                      不变截面异形材

                                      无限制

                                       

                                      有限尺寸因数

                                      M

                                      M

                                      ME

                                      M

                                      ME

                                       

                                      最小内径/in

                                      0.125

                                      0.01~0.125

                                      0.125

                                      0.01~0.125

                                      0.01~0.125

                                       

                                      底切

                                       

                                      斜度最小°

                                      0

                                      0~1

                                      >1

                                      不适用

                                      <1

                                       

                                      最小厚度/in

                                      0.01

                                      0.01~0.125

                                      0.01~0.125

                                      0.001

                                      0.015

                                       

                                      最大厚度/in

                                      >0.25

                                      0.5

                                      6

                                      1

                                       

                                      嵌件

                                      可用

                                      可用

                                      可用

                                      可用

                                      可用

                                       

                                      组装芯件

                                      不能

                                       

                                      模塑内孔

                                       

                                      设?#22266;?/span>

                                       

                                      设加强筋

                                       

                                      模内设计和设计编号

                                       

                                      整体尺寸公差/(in/in)

                                      ±0.01

                                      ±0.001

                                      ±0.001

                                      ±0.005

                                      ±0.001

                                       

                                      表面处理

                                      1~2

                                      2

                                      1~2

                                      1~2

                                      1

                                       

                                      设螺纹

                                      不能

                                       

                                       

                                      设计规则

                                      增强塑料模塑

                                      滚塑成型

                                      热成型

                                      吸塑

                                      传递模塑

                                      手糊成型

                                      双模模塑

                                      长?#23435;?#32544;绕

                                      主要形状特征

                                      平面上模塑

                                      平面上模塑

                                      旋转表面结构

                                      空心壳体

                                      平面上模塑

                                      简单外形

                                      有限尺寸因数

                                      MS

                                      ME

                                      WE

                                      M

                                      M

                                      ME

                                      最小内径/in

                                      0.25

                                      0.06

                                      0.125

                                      0.01~0.125

                                      0.125

                                      0.01~0.125

                                      底切

                                      斜度最小°

                                      0

                                      1

                                      2~3

                                      1

                                       

                                      1

                                      最小厚度/in

                                      0.06

                                      0.03

                                      0.015

                                      0.02

                                      0.002

                                      0.01~0.125

                                      最大厚度/in

                                      0.5

                                      1

                                      3

                                      0.5

                                      3

                                      1

                                      嵌件

                                      可用

                                      可用

                                      可用

                                      可用

                                      可用

                                      可用

                                      组装芯件

                                      模塑内孔

                                      不能

                                      设?#22266;?/span>

                                      不能

                                      设加强筋

                                      不能

                                      不能

                                      模内设计和设计编号

                                      不能

                                      整体尺寸公差/(in/in)

                                      ±0.02

                                      ±0.005

                                      ±0.005

                                      ±0.01

                                      ±0.01

                                      ±0.001

                                      表面处理

                                      4~5

                                      4~5

                                      5

                                      2~3

                                      1~3

                                      1~2

                                      设螺纹

                                      不能

                                      不能

                                      不能

                                      不能

                                      有限尺寸因数M表示材料ME表示模塑设备MS表示模塑尺寸WE表示缠绕设备。

                                      表面处理范围定为1~51表示非常光滑5表示粗糙。

                                      上一篇MPP双壁波纹管 下一篇塑料化粪池
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                                      酔赤噴蛍嶝蝕襲恠米夕

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                                                  <div id="kr8um"></div>

                                                  <div id="kr8um"><ol id="kr8um"></ol></div>

                                                      <div id="kr8um"><tr id="kr8um"><ruby id="kr8um"></ruby></tr></div>
                                                          <div id="kr8um"><span id="kr8um"></span></div>
                                                            <em id="kr8um"></em>

                                                            <progress id="kr8um"></progress>
                                                            <div id="kr8um"></div>
                                                            <em id="kr8um"></em>
                                                            <dl id="kr8um"></dl>

                                                            <div id="kr8um"><ol id="kr8um"><object id="kr8um"></object></ol></div>
                                                            <dl id="kr8um"></dl>
                                                              <div id="kr8um"></div>
                                                                <em id="kr8um"></em>

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